Как системы виброситов DTF с двумя головками повышают эффективность производства вШирина 60 см-Печать в формате DTF
Поскольку технология DTF быстро распространяется в производстве одежды, поставщики полиграфической продукции ищут более быстрое и стабильное производственное оборудование. Одной из важнейших инноваций, меняющих отрасль, является появлениесистемы порошковых шейкеров DTF с двойной-головкой, например, новыйШейкер и сушилка DTF с двойной-головкой 700D-2 60cm.
В этой статье объясняется, почему системы с двумя-головками становятся незаменимыми для средних и крупных типографий.
Этап нанесения порошка является настоящим узким местом
Хотя современные DTF-принтеры шириной 60 см (i3200, XP600, G5/G6) значительно увеличили скорость печати, этапы нанесения порошка и отверждения часто становятся ограничивающим фактором в производстве.
Стандартные одинарные-шейкеры могут с трудом справиться с:
Покрытие белыми чернилами-высокой плотности
Печать больших бандажных листов
Дизайны во всю-ширину
Непрерывная работа-за-прокруткой
A система с двумя-головками удваивает производительность измельчения, что позволяет этапу закрепления соответствовать скорости принтера.
Почему двойные головки обеспечивают лучшую однородность порошка
Двойные порошковые модули более равномерно распределяют клей по ПЭТ-пленке шириной 60 см, поскольку:
Каждая головка обрабатывает меньшую площадь.
Вибрация порошка более последовательная
Перекрывающиеся порошковые зоны устраняют слабые места
Края получают более стабильное покрытие
Это имеет решающее значение для улучшения:
Прилипание мелких-деталей
Стойкость к стирке
Согласованность дизайна на больших-площадях
Плавность передачи
Более прочное соединение благодаря стабилизированным термическим зонам
Высокоскоростная-печать требует столь же стабильного закрепления.
Промышленные системы, такие как 700D-2, используют3-ступенчатая нагревательная камера, позволяющий:
Предварительный-нагрев- Стабилизирует пленку
Зона плавления– Полностью разжижает клей
После-сухая зона– Обеспечивает прочность сцепления
Это предотвращает такие проблемы, как:
Комкование порошка
Текстура апельсиновой-цедры
Растрескивание или частичное отверждение
Температурный дисбаланс, вызванный длительными производственными часами
Увеличение объемов производства для производителей одежды
Заводы DTF, работающие с рулонами шириной 60 см, могут производить:
Большие модные принты
Комплект листов А3/А4
Массовая передача брендинга
Индивидуальная графика спортивной одежды
Двойной-шейкер обычно увеличивает выходную мощность на30–50%, особенно в пик сезона.
Меньше отходов порошка и более чистая рабочая среда
Системы с двумя-головками сокращают расход порошка за счет:
Контролируемая частота вибрации
Более последовательное применение
Улучшенная циркуляция внутри герметичной камеры
Это приводит к:
Более низкая стоимость материала
Уменьшение содержания порошка в воздухе
Более чистая среда оператора
Заключение
По мере роста отрасли DTF переход от одной-головки квибростенды с двумя-головками DTFстановится новым стандартом для производственных линий шириной 60 см. Повышенная однородность порошка, более быстрое отверждение и стабильность промышленного-класса делают модели похожими на700D-2предпочтительный выбор для расширения полиграфического бизнеса.
